すべての金属表面に酸化膜を形成する大気中の酸素と反応します。残念ながら、普通炭素鋼上に形成された酸化鉄は展開し、最終的に毛穴を形成する錆の原因と酸化し、し続けています。塗料や耐酸化性金属 (例えば、亜鉛, ニッケル及びクロム) で電気めっき法による炭素鋼表面を確保できますが、この保護が唯一の映画として知られています。保護の層を破壊すると、基になる鋼は錆を開始します。
ステンレス鋼の耐食性はクロム、によって異なりますが、保護方法が異なるため、クロムは鋼のコンポーネントの 1 つで。
追加のクロムの量が 10.5% に達したら、鋼の大気腐食抵抗が顕著に増加した、しかし、クロム含量が高く、耐腐食性が向上された場合、は明らかではないです。理由は、合金鋼にクロムを使用するときに、表面酸化物の純粋なクロム金属の形成のように表面酸化物の種類を変更することです。このしっかりと付着のクロム豊富な酸化物は、さらに酸化から表面を保護します。この酸化膜は、非常に薄いステンレス鋼のユニークな面を与える鋼鉄の表面の自然な光沢を見ることができます。また、表面層が損傷しているし、鋼表面が雰囲気自体を修復する反応し、保護を継続する「不働態皮膜」を改革。
