
掃除方法としては、サニタリーバタフライバルブオンラインクリーニング(CIP)とオフラインクリーニング(手動クリーニング)の主に2つのカテゴリに分類されます。
具体的な操作方法と注意事項は以下のとおりです。
CIP方式によるオンライン洗浄
CIP洗浄工程
バルブの状態:流路内にクリーニングのデッドコーナーが形成されないように、バルブが完全に開いていることを確認してください。
クリーニングパラメータ:媒体と互換性のある洗浄液を使用し、システムによって設定された圧力と温度に従って洗浄を 15 分以上繰り返します。
洗浄液の選択:通常はアルカリ洗浄(濃度1%~2%)、酸洗浄などがあり、温度は60~80度、圧力は0.3~0.5MPaに制御されます。
最終すすぎ:洗浄後は、化学物質によるバルブ本体の腐食や後続の媒体の汚染を防ぐため、残った洗浄剤を純水または清水で洗い流してください。

主要な動作ポイント
繰り返し切り替える:洗浄時はバタフライバルブの「全開・全閉」を3~5回繰り返し、洗浄液がバルブプレートとバルブ本体の接触隙間を完全に洗い流す必要があります。
圧力制御:洗浄圧力が 0.3 ~ 0.5MPa に達するまで 30 分以上継続してください。
温度監視:洗浄液の温度は60~80度の範囲に保ちます。
オフライン洗浄(手動洗浄)方式
分解と洗浄の手順
安全への準備:上流側と下流側のバルブを閉じ、バルブ本体の内圧を抜き、電源またはガス源を遮断します。
分解手順:空気圧バタフライバルブの本体、バルブステム、シールを分解します。
掃除道具:掃除には清潔な布、ブラシ、適切な洗浄剤を使用してください。

洗浄剤の選択
優しいクリーナー:バルブ表面のコーティングや材質への損傷を防ぐため、腐食性または研磨性のクリーナーの使用は避けてください。
特殊洗浄剤:パイプライン媒体への悪影響を避けるために、衛生要件を満たす洗浄剤を選択してください。
溶媒の選択:ガスボールバルブおよびサニタリーバタフライバルブの場合、洗浄にガソリンを使用できます。他のコンポーネントは通常、水で洗浄されます。
特別な清掃要件
表面処理
電解研磨:一部のステンレス製バタフライバルブは表面に凹凸がある場合がありますが、電解研磨処理を施すことにより、明るく滑らかで均一な効果が得られます。
脱脂処理:すべてのコンポーネントは研磨する必要があり、表面に機械加工のバリがあってはなりません。バルブボディの全部品に脱脂処理を施しております。
酸洗不動態化:脱脂完了後、酸洗不動態化処理を行っており、洗浄剤にはリンが含まれていません。酸洗および不動態化後は、純水できれいに洗い流してください。
乾燥方法
圧縮空気乾燥:洗浄後は洗浄液の残留による微生物の繁殖を防ぐため、流路内を清浄な圧縮空気(0.2MPa)で乾燥させてください。
不織布拭き取り:分析用純アルコールに浸した不織布または精密濾紙を使用して、汚れた色がなくなるまで各コンポーネントを拭きます。-
洗浄後の確認とメンテナンス
パフォーマンステスト
シールテスト:バルブを閉じた後、パイプラインの片側に作動圧力を加え、反対側に漏れがあるかどうかを観察します。
表面検査:バルブ本体の内側とバタフライプレートの表面を手で触れてください。粗さ、傷、へこみが見つかった場合は、適時に修理する必要があります。
スイッチの柔軟性:手動または電動でバルブを操作し、バタフライプレートが詰まりや異音なくスムーズに回転するかどうかを確認します。
定期メンテナンス
潤滑とメンテナンス:工業用潤滑グリースの使用を避けるため、月に一度、バルブステムベアリング領域に食品グレードの潤滑グリースを追加してください。
シール検査:シールに亀裂、変形、硬化、傷がないか定期的に点検し、必要な場合は直ちに交換してください。
長期シャットダウンメンテナンス:バルブを長期間使用しない場合は、シールの長期的な圧縮や変形を避けるために、内部を洗浄し、半開状態(バタフライ プレートが 45 度回転)で閉じる必要があります。-
安全上の注意事項
運用上のセキュリティ
圧力解放:メンテナンスを行う前に、バタフライ バルブの前のカットオフ バルブを閉じ、メンテナンスが必要なバタフライ バルブを開いてバルブ本体の内圧を逃がす必要があります。{0}
電気的安全性:電気または空気圧バタフライ バルブでは、まず電源とガス源を切断する必要があります。
個人保護:オペレータは清掃作業の際にゴム手袋を着用する必要があります。
環境要件
保管条件:直射日光や高温を避け、乾燥した換気の良い環境に保管してください。
防食処理:バルブ本体の表面は、食品グレードの防錆油の薄い層でコーティングできます(非接触媒体の外面にのみ適用可能)。-
上記の洗浄方法により、製品の衛生性能と寿命が向上します。サニタリーバタフライバルブ食品や医薬品などの業界の厳しい要求に応えます。
洗浄効果が標準要件を満たしていることを確認するために、各洗浄後にサンプリングテストを実施する必要があります。





