衛生弁の味付けされたサプライヤーとして、私は新しい衛生弁の徹底的な検査の重要な重要性を理解しています。これらの検査により、バルブは、衛生と安全性が最優先事項である食品や飲み物、医薬品、化粧品などの産業で必要な高値を満たすことが保証されます。このブログでは、新しい衛生バルブの重要な検査項目をご覧ください。
1。目視検査
新しい衛生バルブを検査する最初のステップは、視覚検査です。これは、バルブの状態について多くを明らかにすることができる、簡単でありながら重要なプロセスです。
表面仕上げ
衛生弁の表面には滑らかで、傷、へこみ、または穴がない必要があります。粗い表面は、衛生用途では容認できない細菌やその他の汚染物質を抱くことができます。ステンレス - スチールバルブ、鏡 - のような仕上げは、審美的に心地よく見えるだけでなく、粒子接着のリスクを軽減するため、しばしば好まれます。表面上の錆や腐食の兆候は赤旗であり、潜在的な品質の問題または不適切な貯蔵条件を示しています。
寸法
正確な寸法は、バルブの適切な設置と機能に重要です。接続ポートの全長、直径、およびサイズを確認します。バルブは、製品ドキュメントで提供される仕様と一致する必要があります。寸法の大幅な偏差は、インストールの問題につながる可能性があり、バルブのパフォーマンスに影響を与える可能性があります。たとえば、接続ポートが正しいサイズでない場合、漏れが発生する可能性があります。これは、衛生システムの大きな問題になる可能性があります。
マーキング
すべての衛生バルブには、明確で読みやすいマーキングが必要です。これらのマーキングには、通常、バルブの種類、サイズ、圧力評価、および材料組成が含まれます。マーキングは、ユーザーの重要な情報を提供し、バルブが正しく使用されていることを確認します。たとえば、圧力定格は、バルブが安全に耐えることができる最大圧力を示しています。マーキングがフェードされているか、不正確である場合、バルブの設置と動作が誤っている可能性があります。
2。物質検査
衛生バルブで使用される材料は、意図したアプリケーションのパフォーマンスと適合性を決定する重要な要素です。
材料認証
メーカーからの資料認証をリクエストします。このドキュメントは、バルブで使用される材料の構成を検証します。ステンレス - スチールバルブの場合、認定は、鋼がASTM A312やA276などの関連する業界の基準を満たしていることを確認する必要があります。これらの標準により、ステンレス鋼には、衛生用途に必要な適切な腐食抵抗と機械的特性があることが保証されます。
化学分析
場合によっては、バルブ材料の化学分析を実施する必要がある場合があります。これは、分光法などの手法を使用して実行できます。化学分析は、材料の正確な組成を確認し、不純物を検出するのに役立ちます。たとえば、特定の要素の過剰な量の存在は、バルブの腐食抵抗に影響を与える可能性があります。
3。シーリング検査
衛生バルブが漏れを防ぎ、システムの完全性を確保するためには、適切なシールが不可欠です。
ガスケット検査
バルブで使用されているガスケットを確認してください。ガスケットは、EPDMやシリコンなどの適切な衛生材料で作られている必要があります。カット、裂傷、変形などの損傷の兆候については、ガスケットに検査します。ガスケットは、溝にぴったりとフィットし、バルブが組み立てられたときにタイトなシールを提供する必要があります。損傷したガスケットは、漏れにつながる可能性があり、プロセス流体を汚染する可能性があります。
バルブシート検査
バルブシートは、もう1つの重要なシーリングコンポーネントです。それは滑らかで、欠陥がないはずです。バルブシートのニックやスクラッチは、適切なシールが形成されないようにすることができます。虫眼鏡または顕微鏡を使用して、細かい詳細についてはバルブシートを検査します。井戸 - 密閉されたバルブシートは、バルブが流体の流れを効果的に制御し、逆流を防ぐことができるようにします。
4。機能検査
バルブは、通常の動作条件下で正しく機能することを確認するためにテストする必要があります。
開閉
スムーズに開閉するバルブの能力をテストします。手術中に過度の抵抗や結合はないはずです。バルブは完全に開閉する必要があり、位置インジケータはバルブの位置を正確に反映する必要があります。たとえば、aでステンレススチールバタフライバルブ、ディスクは自由に回転し、閉じたときにしっかりとシールする必要があります。
フロー制御
流体の流れを制御するバルブの能力を確認してください。これは、バルブの開口部を調整し、流量を測定することで実行できます。バルブは、指定された範囲内でフローを正確に調節できる必要があります。フローを適切に制御できないバルブは、プロセスの非効率性につながり、最終製品の品質に影響を与える可能性があります。
圧力抵抗
バルブの圧力抵抗をテストします。通常の動作圧力よりもわずかに高い圧力をバルブに適用し、漏れや障害を確認します。バルブは、損傷や漏れの目に見える兆候なしに圧力に耐えることができるはずです。このテストにより、バルブは通常および異常な圧力条件下で安全に動作することが保証されます。
5。衛生検査
衛生は、衛生バルブアプリケーションの最優先事項です。
きれいさ
バルブは簡単にきれいにする必要があります。汚染物質が蓄積できる隠れた領域がないため、徹底的な洗浄を可能にする設計が必要です。滑らかな内側の表面と丸い角は、簡単に掃除するのに最適です。さらに、バルブは、業界で使用される一般的な洗浄剤と互換性があるはずです。
滅菌可能性
多くの衛生用途では、バルブを定期的に滅菌する必要があります。バルブが、蒸気の滅菌や化学滅菌など、プロセスで使用される滅菌方法に耐えることができるかどうかを確認してください。バルブ材料とコンポーネントは、滅菌プロセスによって損傷しないでください。
6。互換性検査
バルブは、システム内のプロセス流体およびその他のコンポーネントと互換性がある必要があります。
流体の互換性
バルブ材料がプロセス流体と互換性があることを確認してください。さまざまな液体には異なる化学的性質があり、一部の流体は特定のバルブ材料と反応する可能性があります。たとえば、酸性液はいくつかの種類の金属を腐食させる可能性があります。バルブに損傷を与えたり、液体を汚染したりする可能性のある化学反応を避けるために、流体の互換性については製造元の推奨事項を確認してください。
システムの互換性
バルブは、パイプ、ポンプ、センサーなど、システム内の他のコンポーネントと互換性がある必要があります。シームレスな統合を確保するために、接続の種類、サイズ、および圧力評価を互換性のあるものにする必要があります。たとえば、バルブにシステム内のパイプとは異なる接続タイプがある場合、追加のアダプターが必要になる場合があります。これにより、漏れのリスクが高まります。
7。溶接の品質（溶接バルブ用）
のために衛生溶接チェックバルブその他の溶接された衛生バルブ、溶接の品質が重要です。
溶接の外観
溶接には、滑らかで均一な外観が必要です。溶接には亀裂、気孔率、または不完全な融合はないはずです。貧弱な溶接は、バルブ構造を弱め、漏れのリスクを高める可能性があります。
溶接浸透
溶接浸透を確認してください。溶接は、強力で信頼性の高いジョイントを確保するために、基本材料を十分な深さまで貫通する必要があります。溶接浸透率が不十分な場合、圧力下で故障する可能性のある弱い接続につながる可能性があります。
8。バルブ機能を確認します（バルブのチェック用）
衛生バルブがチェックバルブである場合、トライクランプチェックバルブ、その機能に特別な注意を払う必要があります。
逆流防止
逆流を防ぐためのチェックバルブの機能をテストします。バルブは、流体が前方向に流れるときに開く必要があり、流れが逆になったときにしっかりと閉じます。誤動作チェックバルブは、システムを汚染し、運用上の問題を引き起こす可能性のあるバックフローを可能にすることができます。
応答時間
チェックバルブの応答時間は迅速です。大幅な逆流を防ぐために、フローが逆転すると迅速に閉じるはずです。遅い応答チェックバルブは、システム内の流体の混合やその他の問題につながる可能性があります。
結論として、品質、パフォーマンス、安全性を確保するためには、新しい衛生バルブの包括的な検査が不可欠です。これらの検査項目に従うことにより、バルブの故障のリスクを最小限に抑え、衛生システムのスムーズな動作を確保できます。高品質の衛生バルブの市場にいて、さらなる情報が必要な場合、または検査プロセスについて質問がある場合は、調達と詳細な議論についてお気軽にお問い合わせください。
参照
- ASME BPE（バイオプロセッシング機器）標準
- ステンレス鋼のASTM国際基準
- 業界 - 食品と飲み物、製薬、および化粧品のアプリケーションに関する特定のガイドライン。