超臨界CO2抽出装置を選択する場合、最も重要な要素は抽出装置のポンプシステムです。 これが抽出器の心臓部であり、生成されるオイルの速度と出力を決定します。 ただし、CO2抽出装置の排気システムには、設計上の欠陥や製造エラーが発生します。 CO2抽出装置に賢明に投資するには、機械のポンプシステムを理解する必要があります。
CO2抽出ポンプシステムの評価
CO2抽出のプロセスには、液体ポンプ、ガスブースターポンプ、ダブルポンプの3つの基本的なポンプ構造があります。 液体二酸化炭素を送り出す液体ポンプ。 ガスブースターポンプは、気体の二酸化炭素を送り出します。 2つのポンプシステムでは、液体ポンプとガス過給機の両方が同じ抽出プロセスで使用されます。 この記事では、これらの3つの設計がどのように機能するかを説明し、両方の長所と短所を見ていきます。
ガスブースター：従来の二酸化炭素抽出システム
ガスブースターの設計は、2003年にエデン研究所によって最初に提案されました。当時、ほとんどの閉ループ超臨界抽出装置は2つのポンプで設計されていました。 ガス過給機の設計は、二酸化炭素を回収して再利用するより簡単な方法と考えられています。
ガスブースターは、飽和可溶性物質（マリファナ、ホップ、コーヒー豆など）の蒸気またはガスを抽出して、必要な製品を抽出します。 クローズドループシステムでは、分離されたオイルが分離され、ブースターの入口に直接流入した後、蒸気は分離器を出ます。 ここから、抽出に必要なより高い圧力を達成するために、それらはポンプで汲み上げられて抽出容器に戻されます。
このシステムでは、二酸化炭素は抽出器で連続的に高圧に圧縮され、分離器で蒸気に減圧されます（オイルを抽出します）。 その後、蒸気はポンプに入り、そこでプロセスを繰り返します。