サニタリー配管システムは、医薬品、食品、飲料、化粧品、医療用途など、衛生要件が非常に高い業界で使用される特殊な配管システムです。その中心的な機能は、輸送媒体 (液体、気体、蒸気など) の安全、衛生、品質を確保することです。以下に、その主な特性と用途について詳しく説明します。
I. コア特性
**素材の安全性:** 主にステンレス鋼: 一般に 304 および 316L ステンレス鋼が使用され、耐食性、高温耐性、強力な化学的安定性を特徴としており、媒体を汚染する可能性のある金属イオンの放出を防ぎます。
非金属材料: 一部のパイプには樹脂-ベースのガラス繊維が使用されており、軽量、高強度、高強度、耐食性-があり、埋設パイプラインや長距離パイプラインに適しています。-
表面仕上げ
低粗さ標準: 媒体の付着と細菌の増殖を低減するために、パイプの内壁の表面粗さ (Ra 値) は通常、0.8μm 以下、またはそれよりも低い (たとえば、ASME BPE 規格の SF6 グレードの Ra 0.05μm 以下) 必要があります。
研磨プロセス: 機械研磨、光化学研磨、電解研磨プロセスによって鏡面仕上げが実現され、引け巣、ピット、亀裂などの欠陥がないことが保証されます。{0}}
シールと接続方法
サニタリー接続: クランプ接続、溶接、フランジ接続などを利用し、接続点に死角がなく、洗浄が容易で、媒体の漏れや外部汚染を防ぎます。
インターフェース設計: 分解とメンテナンスが容易なクイック接続カップリングとユニオン カップリングが含まれています。-
耐食性と耐圧性
耐化学腐食性: 酸、アルカリ、塩などの腐食性媒体に耐性があり、耐用年数が長くなります。
耐圧設計: プロセス要件に応じた圧力向けに設計されており、安全な操作を保証するために使用圧力の 1.5 倍での静水圧テストに合格しています。
清潔さと衛生
無毒かつ無害: 素材は FDA や 3A などの国際規格に準拠しており、メディアとの接触時に有害な物質が浸出することがありません。
簡単な洗浄と消毒: 滑らかな内壁と特別な設計 (死角がないなど) により、CIP (定置洗浄) と SIP (蒸気滅菌) が容易になります。
II.アプリケーションシナリオ
製薬産業: 無菌性と安全性を確保しながら、薬液、ワクチン、生物由来製品などを輸送します。
例: ステンレス鋼パイプは、抗生物質生産ラインの培地輸送に使用されます。
食品産業: 食品の原材料、添加物、最終製品を輸送し、衛生と品質を確保します。
例: 樹脂-ベースのグラスファイバーパイプは、金属汚染を避けるためにジュース製造ラインで使用されています。
飲料産業: 水、ジュース、ビールなどの液体を輸送し、味と品質を保証します。
例: クランプ-で接続されたパイプは、ビール発酵システムの培地循環に使用されます。
化粧品産業: 原材料と半製品を輸送し、製品の安全性と安定性を確保します。{0}
例: エマルジョン製造ラインのメディア輸送には、衛生的なステンレス鋼パイプが使用されます。
その他の分野：発電、製紙：冷却水、薬品の輸送等
都市部の給水と排水: 埋設パイプは樹脂-ベースのグラスファイバーでできており、耐腐食性があり、耐用年数が長くなります。-
海水淡水化、ガス輸送：パイプラインの耐圧性、耐食性を利用。
Ⅲ．国際規格と認証
ASME BPE: 米国機械学会規格。パイプ内壁の表面粗さグレード (SF0 ～ SF6) を定義し、材料、設計、製造、および検査の要件を指定します。
3A 規格: 米国衛生製造業者協会の規格であり、機器が食品業界および製薬業界の衛生要件を満たしていることを保証します。
ISO 2037: 食品業界で使用されるステンレス鋼パイプに関する国際標準化機構 (ISO) の規格。
DIN 11850: 食品、化学、製薬業界のステンレス鋼パイプに適用されるドイツの規格。
SMS 標準: パイプやバルブなどの衛生設備の設計、製造、設置に関するスウェーデンのメートル規格。
FDA 認証: パイプが食品および製薬業界の安全要件を満たしていることを保証する米国食品医薬品局の認証。
IV.利点の概要
安全性: -毒性のない素材と粗さの低い内壁により、媒体の汚染を防ぎます。-
耐久性: 耐腐食性と耐圧性-の設計により、耐用年数が延長され、交換頻度が減ります。
経済性: 軽量素材により吊り上げコストが削減され、設置が容易になり、全体的なコストが削減されます。
コンプライアンス: 国際衛生基準と厳しい業界規制要件を満たしています。