衛生下水バルブの動作原理は何ですか?

Mar 15, 2026 伝言を残す

汚水用バルブの動作原理の説明
衛生下水バルブは、衛生下水を処理するように特別に設計されており、下水処理およびパイプライン排出システムで重要な役割を果たします。これらは流体の流れの制御に基づいて動作します。異なる構造設計と駆動方式により、衛生要件を満たしながら、下水の遮断、排出、調整の機能を実現し、下水漏洩や環境汚染を防止します。以下に、さまざまなタイプの汚水バルブの動作原理を詳しく説明します。
ゲートバルブ式汚水弁
構造的特徴
ゲートバルブ衛生下水バルブは、主にバルブ本体、ゲート、バルブステム、駆動装置で構成されています。バルブ本体には媒体通路があり、ゲートは流体の流れ方向に垂直かつ直線的に移動してバルブを開閉できます。ゲートの構造的特徴に応じて、ステムのねじ位置に応じてアセンディング タイプとステム タイプ、およびウェッジ ステムと平行ステムに分類できます。
仕事の原則
汚水を排出する必要がある場合、駆動装置がステムを回転させます。上昇ステム ゲート バルブでは、バルブ ステムのネジ山はバルブ カバーの外側にあります。バルブステムが上昇すると、ゲートが上方に移動してシートカバーから遠ざかり、汚水がバルブ通路を通過できるようになります。ゲートが完全に上昇すると、流体は妨げられることなくバルブを通過でき、完全に開いた状態に達します。下水の流れを遮断するためにバルブを閉じる必要がある場合、駆動が逆転し、ステムが下降し、ゲートが下降し、最終的にバルブシートのシール面を押して、完全に閉じるまで下水が流れ続けるのを防ぎます。
非上昇ステム ゲート バルブでは、バルブ ステムのネジ山はバルブ カバー内にあります。-開いたときにバルブステムが上昇しません。代わりに、バルブ ステムの回転によりゲートが直線的に移動し、バルブが開閉します。動作原理は垂直ステムと似ていますが、全体の構造はよりコンパクトで、限られた設置スペースの用途に適しています。
ウェッジゲートのシールカバーは、媒体の温度に応じて、垂直中心線に対して一定の角度、通常は2-5度、8度〜10度などで形成されます。使用温度が高くなるほど、シール角度が大きくなり、温度変化によるくさび形成の可能性が低くなります。閉鎖プロセスでは、中圧とステム推力の作用により、バルブ ステム ゲートがバルブ シートのシール面に密着し、信頼性の高いシールを形成します。パラレル ゲート バルブの 2 つのシール面は平行です。並列ゲート バルブでは、スラスト ウェッジが最も一般的です。つまり、2 つのゲート バルブの間に両面スラスト ウェッジがあります。一部のゲートには、張力を生成してゲートを密閉するのに役立つスプリングが間にあります。パラレル ゲート バルブは、小口径、中口径、小口径のパイプラインに適しています。
バタフライバルブ バルブ
構造的特徴:バタフライバルブ(衛生下水バルブ)は、主にバルブ本体、バタフライプレート、バルブステム、シール装置で構成されています。バタフライプレートは、パイプ径方向に取り付けられた円盤状の開閉部材であり、バルブステムを中心に回転します。シール方法により弾性シールと金属シールに分けられます。フレキシブルバタフライバルブシールリングは通常、バルブ本体に埋め込まれるか、バタフライプレートの外側に取り付けられ、優れたシール性能を発揮しますが、そのシールは温度によって非常に制限されます。金属シールのバタフライ バルブは高い動作温度に耐えることができますが、完全なシールを達成することは困難です。
仕組み: 下水を排出する必要がある場合、ドライブはバルブステムを回転させ、バタフライプレートがその軸の周りの角度 (通常は 0 度から 90 度) で回転します。バタフライプレートが管軸と平行に回転すると弁が開き、汚水が弁通路をスムーズに流れます。バタフライバルブは開閉速度が速いのが特徴で、全開から全閉まで90度回転する必要があり、遠隔操作も簡単です。下水の流れを遮断するためにバルブを閉じる必要がある場合、ドライブは逆に動作し、バルブステムがバタフライプレートをパイプ軸に対して垂直に回転させます。バタフライプレートが弁座のシール面をしっかりと押し付けて汚水の通過を防ぎ、弁を閉じます。
バタフライバルブは流体抵抗が少なく流量制御が良好な特性を持ち、中流量の調整・遮断に適しています。シンプルな構造、小型、軽量、操作が簡単で、大口径バルブの製造に適しており、低中圧パイプラインシステムで広く使用されています。
衛生排水用ボールバルブ
構造的特徴:衛生廃水用ボールバルブは、バルブ本体、ボール本体、バルブステム、シール装置で構成されています。ボールには円形の開口部または通路があります。球体を回転させると、球体の穴がパイプの軸に揃うか、垂直になり、バルブが開閉します。球の構造に応じて、フローティングボールバルブ、固定ボールバルブ、弾性ボールバルブに分類できます。
仕組み: フローティングボールバルブでは、ボールが浮きます。媒体の圧力下で、ボールは一定の変位を生成し、出口端のシール面を押し、出口端のシールを確保します。廃水を排出するためにバルブを開ける必要がある場合、ドライブはステムを 90 度回転させ、ステムの穴をパイプ軸に合わせ、廃水がバルブチャネルをスムーズに流れるようにします。下水の流れを遮断するためにバルブを閉じる必要がある場合、ドライブは逆に動作し、ボールの穴がパイプの軸に対して垂直になるようにステムを 90 度回転させます。媒体の圧力下で、ボールは出口端のシール面に押し付けられ、入口端のシールリングもボールに密着して双方向シールを実現し、汚水の通過を防ぎます。
固定ボールバルブのベアリングは通常、ボールクラブの上下のシャフトに取り付けられているため、作動トルクが低く、高電圧および大口径の用途に適しています。動作原理はフローティングボールバルブと似ていますが、開閉の過程でボールがよりスムーズに動き、シール性能がより信頼できます。フレキシブルボールバルブの球体は弾性があり、球体の内壁の下端にある弾性溝によって実現されています。このバルブは高温高圧媒体に適しています。チャネルが閉じられると、バルブ ステムのウェッジ ヘッドが球体を開き、球体をバルブ シートに押し付けて密閉します。
ダートチェックバルブ チェックバルブ
構造的特徴:サニタリードレンバルブチェックバルブは、その構造に応じてリフトタイプとスイングタイプに分けることができます。リフトチェックバルブのバルブディスクは、流体の圧力と自身の重力に依存して垂直中心線に沿って上下に移動し、バルブを開閉します。ロータリースイングチェックバルブのディスクは、バルブシートの外側のピンを中心に回転します。ディスクの動きが異なることを除けば、リフトタイプと同様に機能します。
仕組み: 下水が前方に流れると、流体圧力がリフトチェックバルブディスクを押し上げ、バルブが開き、下水がバルブ通路をスムーズに流れるようになります。下水が逆流すると、ディスクが重力と逆圧で下がり、バルブシートのシール面を圧迫してバルブを閉じて逆流を防ぎます。下水が前方に流れると、スイング逆止弁は流体圧力を受けてピンの周りを斜めに回転し、弁座シール面から遠ざかり、弁を開きます。下水が逆流すると、重力と逆圧によってディスクが逆回転し、弁座のシール面を圧迫して弁を閉じ、逆流を防ぎます。
逆止弁の主な機能は、誘電体の逆流を防止し、パイプライン システム内の機器やコンポーネントを誘電体の逆流による損傷から保護することです。自動バルブの一種で、作動に外力を必要としない、信頼性の高いバルブです。ただし、一般的には清浄な媒体に適していますが、固体粒子や高粘度の媒体を含む媒体には適していません。そうでない場合、ディスクの付着が発生しやすく、バルブの正常な動作に影響を与えます。
特殊機能汚水弁
スリーブ-式汚水弁
構造的特徴: ケーシングドレンバルブはスロットリングにケージラビリンス構造を採用しており、多段階スロットル設計になっています。{0}}バルブシートカバーはテーパーデザインで、ディスクにはバランスホールとピストンシールが付いています。パッキンはV-形構造を採用し、スタフィングボックスは補助シールとグリース注入構造を採用しています。このバルブを使用すると、パイプラインの圧力下で充填物やその他の脆弱な部品を交換できます。バルブ下部にはドレン穴が設けられています。外側のディスクサークルの O- リングシール。
仕組み: ケーシングドレンバルブのプロセスは、通常の閉状態、圧力解放状態、絞り状態、汚水排出状態、閉状態に分けられます。-通常の閉鎖では、ディスクのハードカバーがバルブシートの凸面を圧縮して第 1 ハードシールを形成し、ディスクに埋め込まれたソフトシールがバルブシートの端を圧縮して第 2 シールを形成します。この二重シール構造は、高圧ガス媒体条件下で「漏れゼロ」を保証します。排水のためにバルブを開く必要がある場合、バルブは減圧状態に入り、ディスクは圧力を解放するためにケージスリーブの内径にシールされます。ディスクが動き続けると、絞り排水に入ります。絞りシャフトとバルブシートノズル、スリーブウィンドウとバルブシートチャンネル、コアボトムとバルブバルブスリーブを含む多段階絞り構造。{6}}ウィンドウは、排水流の変化に対応し、水分や砂粒子を含む媒体によるバルブ コア シール ペアの浸食を軽減するために使用されます。-スロットル シャフトとシート ノズル、スリーブとバルブ シートのキャビティ、およびコア バルブ コアとバルブ シートの下端との間の位置合わせ点で、等距離の同期圧力が提供され、バルブ コアがバルブ シートのシール面からある程度の距離を移動した後にのみ媒体が流れ始めます。シール面をさらに保護し、ガスケットとバルブシートチャネル間のギャップにより、媒体がガスケットの傾斜からバルブシートチャネルに流入するのを防ぎ、流れの方向を変え、バルブシート端にかかる媒体の半径方向の力を増加させます。これにより、バルブコアの底部の溝が渦を生成し、不純物が固着するのを防ぎます。バルブコアにはスラグ貯留スロットとスラグ排出スロットがあり、2つのOリングが付いています。コア下端のOリングはバルブスリーブ内で上下に動き、スラグを自動的に貯留および排出し、摩耗を軽減します。
スチームトラップ、スチームトラップ、水戻し弁、水戻し弁とも呼ばれるスチームトラップの構造的特徴。蒸気と凝縮水の識別のさまざまな原理に従って、スチーム トラップはメカニカル トラップ、サーモスタット トラップ、サーマル トラップに分類できます。機械式スチームトラップは、凝縮水と蒸気の密度差を利用します。ドレン水位の変化によりフロートが上下し、バルブが開閉します。サーモスタット式スチームトラップは、蒸気と凝縮水の温度差を利用します。熱力学的スチームトラップは、蒸気と凝縮水の相変化原理に基づいています。
仕組み: フリー{0}}フロート機械式スチーム トラップを例に挙げます。このトラップには、フロートと開閉要素の両方である細かく粉砕されたステンレス鋼の中空フロートという可動部品が 1 つだけあります。-壊れやすい部品がなく、長寿命です。装置が最初に始動すると、自動排気装置を介してパイプから空気が排出されます。低温の凝縮水がスチーム トラップに入り、凝縮水レベルが上昇します。-フロートが上昇し、バルブが開き、ドレンが急速に排出されます。蒸気がすぐに機器に入り込み、機器が急速に加熱されます。感温液は膨張し、自動排気装置により停止します。その後、トラップが適切に動作し始め、フロートが凝縮水のレベルに応じて上下し、蒸気の流出や排出を防ぎます。フリー-フローティングボール-式スチームトラップのシートは常に液面より低く、水封を形成し、蒸気漏れを防ぎ、優れた省エネ効果を実現します。最低使用圧力は温度や圧力の変動に関係なく0.01 MPaで、連続的な排水を確保するために0.01 MPaと最大使用圧力の間で変動します。最小過冷却度 0 度の飽和温度で凝縮水を排出し、加熱機器内の水の蓄積を防ぎ、最適な熱伝達効率を実現します。背圧比は 85% 以上で、生産時の加熱装置として最も理想的なスチーム トラップの 1 つです。

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